HVOF nástreky

Vysokorýchlostné nástreky - nanoHVOF

Spoločnosť CHETRA SK s.r.o. používa systém nanoHVOF s robotom ABB od nemeckej firmy Thermico GmbH & Co. KG.

Pre nanášanie nástrekov technológiou nanoHVOF robotom ABB používame dva typy horákov:

  • CJS K5.2-N - vonkajšie nástreky
  • ID CoolFlow-N - vnútorne nástreky


Ide o najmodernejšou technológiou v oblasti žiarových nástrekov. Zdrojom tepelnej energie je zmes kyslíka a kerozínu. Kyslík a kerozín sú napúšťané do spaľovacej komory, kde dochádza k ich atomizácii a zapáleniu. Produkty spaľovania sú potom v dýze urýchlené až na supersonické hodnoty (Mach 1 – 2,5). Stabilné podmienky horenia sú zabezpečené monitorovaním tlaku v spaľovacej komore. Horák je ochladzovaný vodou, ktorá prúdi v medziplášti horáka.

Spaliny v dýze sú urýchľované na nadzvukové rýchlosti. Materiál vo forme prášku sa privádza do difúzora pomocou dusíka. V difúzore dôchádza k nataveniu prášku a následne cez dýzu k supersonickému zrýchleniu smerom k povlakovanej súčasti.

Technológia nanoHVOF zabezpečuje rovnomerné rozloženie a uloženie častíc k nastrekovanému podkladovému materiálu pomocou vysokej rýchlosti častíc prášku, tak vzniká vysoká hustota a adhézia nanoHVOF nástrekov. Táto technológia je obmedzená na nástrek keramických nástrekov a to z dôvodu relatívne nízkej teploty plameňa cca 2600 °C, na druhej strane je touto technológiou výrazné obmedzená oxidácia. Táto technológia je špecifická tým, že poskytuje nástreky v tlakovom pnutí, to výrazne zvyšuje adhéziu (priľnavosť) nástreku k podkladu.

nanoHVOF - princíp

Možnosti aplikácie nanoHVOF nástrekov:

  • Lopatky turbín
  • Podvozky lietadiel
  • Náhrada tvrdého chrómomovania - hydraulické pohony, valce, a iné všeobecné aplikácie
  • Čerpadlá v kritických aplikáciách - ochrana obežného kolesa, púzdra a iných častí
  • Automobilový priemysel
  • Potrubia, rúry, stúpacie potrubia - povlaky potrúbí znižujú náklady na údržbu

Pri nanoHVOF nástrekoch používame prášky na báze:

  • Karbidu wolfrámu
  • Karbidu chrómu
  • Niklu
  • Kobaltu
  • Železa
  • Zmesi týchto materiálov

Technológia nanoHVOF ponúka riešenie pre problémy s:

  • Opotrebovaním - únavovým, erozívnym, adhezývnym, abrazívnym, vibračným, kavitačným
  • Koróziou
  • Elektrickou vodivosťou/nevodivosťou
  • Tepelnou bariérou
  • Náhradou tvrdého chrómovania

Ukážka nanášania nástreku technológiou nanoHVOF vo firme CHETRA SK

V nasledujúcom videu môžete vidieť proces nanášania antikavitačného nástreku na obežné koleso čerpadla pomocou technológie nanoHVOF.